专注碳纤维材料生产18年
Focus on the carbon fiber material production of 18 years
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经过多年的努力，现已对VGCF的组成、结构、生长机理和物理性能有了相当程度的了解在制备方法和扩大应用方面也取得了新的进展
相生长碳纤维是采用低碳烃类、单、双环芳烃、脂肪烃类等原料与催化剂(Fe、Co、Ni及它们的合金超细粒子或其他形态)、氢气和载气(氮气、氩气)，在1100～1400℃高温下进行反应制成的碳纤维，再经2000～3000℃处理获得气相生长石墨纤维
气相生长碳纤维(VGCF)是低分子气态烃类在高温下与过渡金属(Fe，Co，Ni或它们的合金)接触时通过特殊的催化作用从气相直接生成的一种微米级的碳纤维田
这类上胶剂一般为三组分或四组分的乳液型上胶剂，人们通过调节各组分的组成及加入量来获得乳液稳定性好、对纤维的加工性及纤维的粘接性都好的复配上胶剂
纺丝原液经计量泵计量后，再经喷丝孔而进入凝固浴，凝固浴一般为制备纺丝原液时所用溶剂的水溶液
无张力下稳定化纤维取向度降低，最终的CF性能受影响。一般在张力负荷下进行稳定化，这种情况下，纤维的热收缩被压抑，甚至会伸长，这种伸长是由于非环化区的塑性变形所致
两段加压-真空法和空气回流吹扫法分别制得的AC99.9%、SP305～325℃和AC95%、SP315℃的中间相沥青，这种方法所得沥青软化点较高。为降低软化点，提高可纺性，北京化工大学化曾民研究组采用简易的热致改性法，制取高性能中间相沥青碳(石墨)纤维
中间相沥青经加氢反应变为部分氢化的稠环芳烃。由于碳原子轨道及分子结构的改变，减轻了π电子共轭体系，增加了空同阻碍，分子间的相互作用减弱，形成高分子量、低熔融温度和低黏度的沥青
中科院山西煤化所宋怀河、刘朗、张碧江对均四甲苯合成中间相沥青做了大量研究工作，为合成沥青制备碳纤维探索了新的技术路线，还有许多研究者采用不同种类催化剂如超酸ZrO2/SO及铁系催化剂(二茂铁、苯甲酸铁、萘酸铁)来制备中间相沥青
CF表面由结晶区和非结晶区组成。Fitzer和Weiss在研究CF表面处理及与环氧树脂粘接性能时描述了CF表面石墨晶格的活性点。结晶尺寸随着碳化温度的升高而增大。微晶尺寸越大，处于CF表面晶界和边缘位置的碳原子数目越少，表面活性越低，复合材料的ILSS也越低。纤维经过表面处理后，结晶组织会变小，活性点增多，表面活性增大
