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碳纤维原料装入焙烧炉内时距离加热火墙太近,导致局部升温过快,碳纤维原料局部表面的挥发分热解速率过快,并使生坯产生不均匀膨胀或收缩
生坯所含煤沥青黏结剂在焙烧时发生热解缩聚反应而形成黏结焦(沥青焦),其在炭质骨料颗粒间形成黏结焦网格,把所有不同粒度的骨料牢固地结合在一起,使碳纤维制品具有一定的强度和理化性能。焙烧制成的碳纤维制品具有较高的机械强度、较低的电阻率、较好的热稳定性和化学稳定性。
碳纤维制品后续发生裂纹或是其它的表面的问题,一般都是在碳纤维制品在加工生产时由于处理不当造成的.常见的碳纤维制品在加工时.升温速率对焙烧会产生什么影响
我们都知道碳纤维材料是一种含碳料高达90%以上的新型材料材料,它具有外柔内刚的特性.质量轻,强度却比钢铁强.是什么使碳纤维材料具有这么多的优势呢,.这也是因为碳纤维的密度很大.所谓“最大密度法”是指粒度组成的确定是以所制产品的密度最大为原则。一般来说,产品的密度越大,其物理机械性能越
碳材料成型方法有哪几种?它们各适用于哪些制品的成型?
碳纤维环式焙烧炉分为带盖环式焙烧炉和敞开式环式焙烧炉两类。带盖环式焙烧炉在加热期同和冷却初期要用炉盖把炉室盖严,使炉室密封。
小规格碳纤维制品,如其细长比不太大,重锤(或油压装置)比压又较大,则需振动3~4min;中等规格产品,则需振动5~6min;大规格产品,如比较高,则需振动8~l0ming如不太高,则需振动6~8min。预焙阳极炭块,振动时间为1~3min大规格电极产品,应振动6~l0min;中等规格电极产品,应振动5~8min。
碳纤维质骨料颗粒内部固有的孔隙。炭材料生产用固体原料为各种类型焦炭,焦炭呈蜂窝状或纤维状宏观结构,成焦的先天性因素使它们的表面和内部存在着许多尺寸大小不等且分布不均匀的孔隙。
碳纤维生产用混捏设备主要有双轴搅拌混捏机、单轴搅拌混捏机、逆流式强力混捏机等。此外,生产铝用炭素制品的企业采用连续搅拌混捏机,生产细颗粒结构的碳纤维制品或石墨电极接头坯料时,有的也采用加压混捏机。
碳纤维材料加工一般采用高速钢和硬质合金为刀具材料。高速钢是一种含钨(W)、铬(Cr)和钒(V)等元素较多的合金钢,因其切削速率比碳索工具钢和合金工具钢快2~3倍,因而称之为“高速钢”