基于非-脱氢阳离子聚合理论，Lewis、Mochida等人采用萘、蒽及其他芳烃为原料，采用Lewis酸(如ALCl3、HF/Bf3)，通过催化聚合在低温下获得带有萘和烷基链的中间体。如缩聚后，得到AC(中间相含量)99.9%的可溶性中间相，它软化点低、黏度低、热稳定性高、氧化性和可纺性好。

  天津大学王成杨、郭崇涛采用萘和蒽为原料，HF/BF3为催化剂，溴乙烷和四氢萘分别为甲基化剂和萘基化剂，调整了中间相结构，通过共碳化反应制备中间相沥青时，发现可以由共碳化剂的数量和种类来调节烷基和萘基链，因此，中间相沥青的可纺性可以通过控制其分子结构加以调节。Yoon等人用甲基萘和萘为初始物料，HF/Bf3为催化剂，通过共碳化反应制得软化点为235℃，AC99.9%的中间相。由此沥青制的石墨（碳）纤维(2500℃，2min)的拉伸强度为4.75GPa，杨氏模975GPa其断裂伸长率高达0.5%。

  中科院山西煤化所宋怀河、刘朗、张碧江对均四甲苯合成中间相沥青做了大量研究工作，为合成沥青制备碳纤维探索了新的技术路线，还有许多研究者采用不同种类催化剂如超酸ZrO2/SO及铁系催化剂(二茂铁、苯甲酸铁、萘酸铁)来制备中间相沥青。