乙烯基酯树脂是由环氧树脂和含双键的不饱和一元羧酸加成聚合的产物，其工艺性能和不饱和聚酯树脂相似，化学结构又和碳纤维环氧树脂相似，具有与碳纤维环氧树脂相近的力学性能和耐腐蚀性能，又有碳纤维环氧树脂所不具备的快速固化和低粘度的特点，成为碳纤维复合材料拉挤成型首选的基体树脂。在拉挤工艺中，单独使用任何一种引发剂都存在某种不足。经常用高活性过氧化物来调节拉挤模具中的凝胶时间，在固化系统中添加第二部分较低活性的过氧化物，使拉挤物料达到固化的性能。
  复合材料界面性能的改善主要表现为层间剪切强度(ILSS)的提高。碳纤维经热氧化表面处理后，所得碳纤维拉挤复合材料的ILSS得到明显提高。市售碳纤维表面一般为环氧树脂上胶剂，其固化机理是开环逐步聚合，而乙烯基酯树脂的固化是自由基共聚合反应，已有的上胶层不能为过氧化物固化剂引发聚合，反而起到界面隔离作用，表现为低的ILSS；碳纤维经热氧化处理后，环氧上胶层被氧化掉，并进一步增加了碳纤维表面粗糙度，增加了表面极性官能团含量，有利于与乙烯基酯树脂的界面结合，使复合材料的层间剪切强度提高。纤维处理前复合材料劈开后碳纤维表面几乎不粘附树脂，上胶层与基体树脂完全不相容，与碳纤维表面也有分层现象碳纤维经热氧化处理后其复合材料劈裂面上纤维被树脂包裹，纤维之间的树脂也紧密相连，使复合材料可以承受更大的剪切应力。