与一次成型加工方法不同的是，在进行模压或注射成型加工前将碳纤维与聚合物制备成复合材料粒料，然后用这种粒料进行模压或注射，则制品性能非常均匀，加工厂生产时无须增加任何设备，即可用常规模压机或注射机及制品。

  双螺杆挤出造粒的特点如下。


  ①采用双螺杆挤出机，保证在强的剪切力混合作用下，使聚合物和碳纤维有极好的均匀性。


  ②碳纤维在表面处理后可以以长纤维形式由双螺杆中段(混合段)喂入，也可以短纤维形式在螺杆入口出喂入。不管形式如何均要有计量的喂入措施，包括聚合物粒料及其他助剂也是如此。

  ③CFRTP最后形式以基体为主的含增强碳纤维(10%40%)的粒料，也叫CFRTP母粒。在进行后面加工，如注塑、模压时由于该粒料所含碳纤维量均一，密度一致，所以制品质量好，而更适合后加工制品厂的需要。但它也适合易于热降解的塑料使用，因多次热熔加工分子量下降，机械损失大，另外就是多一次热耗。但对某些极高分子量的聚合物，粘性大不易加工时，增加一步剪切降解会有利于改善后加工的成型性能，所以应分别对待。
  
经双螺杆法造粒用于注塑成型或模压成型的CFRTP母粒，一般规格为聚合物中含CF%(质量)有10%、15%、20%、30%、40%4种，粒料尺寸比为φ4～8mm、L=4～12mm、L/D一=1～3，其中以含CF(15～30)%为最普遍。