在砌筑炼铁高炉、铝电解槽、铁合金炉和电石炉时都大量使用碳块材料。碳块具有一定导电性和导热性、较好的耐腐蚀性、高温下体积稳定性和较高的高温强度。其主要品种可分为高炉碳块、电炉碳块以及铝电解槽底部(阴极)炭块和侧部碳块等。
    (1)高炉碳块(代号TKG)。高炉碳块多数砌在高炉的炉底及炉缸部位，有时炉腹和炉身内衬也使用炭块砌筑，高炉的出铁槽、出渣槽也可使用碳质耐火材料砌成。对于1台大中型高炉，新建时要使用300～600t炭块，其中约2/3用于砌炉底，其余1/3左右用于砌炉缸。炉缸环砌梯形碳块，炉缸碳块长度一般为1.0～1.2m；炉底使用长条形碳块，炉底碳块长度为1.0～3.2m。
   (2)铝电解槽用底部(阴极)炭块和侧部炭块(代号TKL)。铝电解是具有强腐蚀性的熔盐电解过程，炭块耐腐蚀性能高、导电性和导热性好，因此砌筑铝电解槽，一直采用炭块为内衬材料。用炭块砌筑的铝电解槽一般可连续运转3～5年。底部炭块用于砌筑电解槽的槽底，它不仅是直接接触电解质的内衬材料，也是通人电流时的阴极，因此也称之为阴极炭块。对其性能指标规定有电阻率的要求。侧部炭块砌在电解槽的4个侧面(也称槽帮)，电解槽运行时在侧部炭块的外表面形成固态结壳，因此它不与电解质直接接触，受到的腐蚀作用较小。
    (3)电炉碳块(代号TKD)。电炉碳块具有良好的耐高温和耐腐蚀性，并且机械强度较大，大量用于砌筑电石炉和铁合金炉等矿热电炉内衬。