纤维缠绕成型是在控制张力和预定线性条件下，将连续的纤维粗纱或布带浸渍树脂胶液，连续的缠绕在相应于制品内腔尺寸的芯模或内衬上，然后在室温或加热条件下使之固化制成一定形状制品的技术。碳纤维热固性复合材料纤维缠绕技术主要包括原材料选择、芯模结构及制造、缠绕机及辅助装备、浸渍技术、缠绕工艺及固化技术等。

  近年在缠绕技术上的重要发展有：预浸湿法缠绕工艺，是在综合干法和湿法优点的基础上发展起来的。这种方法的缠绕过程与湿法几乎相同，只是在缠绕机上不设置浸胶槽，没有浸胶过程，浸渍工艺是在缠绕前，在单独的预浸生产线上完成的。与干法预浸纱不同，基体状态始终与浸渍工艺完成时相同。

   碳纤维/树脂基复合材料使用缠绕成型技术最典型的用途是制作超轻型的CFRP高压容器。由于CFRP的高强、高模与轻质的特点，在要求高的压力和容积的设计条件下，CFRP容器的质量可比钢质容器减轻达60%以上。CFRP高压容器已在航天技术和天然气燃料汽车中得到广泛应用。CFRP缠制的超轻型的高压容器一方面是满足了增容减重的空间技术的发展需要，另一方面则在促进汽车的环保和使用方便性上具有特有的功效。在缠绕技术上的进展也保证了使用的安全和可靠性。开发的非金属衬里全缠绕式的结构，使超轻量容器在满足25MPa的压力的要求下其容重＜0.3kg·L-1。这种复合容器的结构由三部分组成：衬里层，碳纤维/树脂缠绕和箍层及接口件。