迄今为止，控制多孔碳纤维材料的细孔结构的技术尚不成熟，迫切需要能精密控制细孔结构的方法，开发出新功能的多孔碳纤维材料，拓宽应用领域。在日本碳素界重点研究领域中，有两个独特的控制方法。一个是称为铸型碳化，本方法是在无机物的纳米尺度控制的空间内进行有机物的碳化，之后除去铸型的无机物而得到碳纤维材料。本法中无机铸型控制了碳纤维材料结构的规则性和秩序性，通过精密控制铸型的结构，就能准确控制碳纤维材的细孔结构。另一种方法是利用碳原料聚合物的化学变换或者混合物变换的方法。其方法是利用二者反应性的差异，控制细孔结构。此时，若利用含异种元素的聚合物进行合金化，则可能在多孔碳纤维材料的纳米尺度上控制细孔结构。


  (1)细孔结构的精密控制法的开发
  

新树脂中无气孔，而废树脂中由于小柱状硫或钙的化合物形成均一的细孔。京都大学的三浦孝一从中得到启发，将离子型交换树脂用HCL制得H+离子型交换树脂，然后用各种金属离子水溶液制成各种离子交换树脂，干燥、碳化，得到所需气孔结构的碳纤维材料。可作为分子吸附剂或催化剂。

  
(2)开发多孔材料新的应用领域


  关西大学小田广和用多孔碳纤维材料(如活性炭)作为电极，可有效地除去电解液中各种金属离子。比表面积越大、效率越高，且可再生。山梨大学铃木乔把以前的活性炭制法(苯酚树脂干馏后、热处理、活化)加以改进，干馏后用盐处理、热处理后再脱盐处理，得到活性炭。